فرآيندهاي توليد كاغذ
عمليات آماده‌سازي باگاس و خميرسازي
خلاصه عمليات واحد كاغذسازي
عمليات واحد برش
واحد بازيابي سود سوزآور (كاستيك)
راهكارهاي بهينه‌سازي در صنايع چوب و كاغذ
اصلاح سيستم روشنايي، استفاده از روشنايي طبيعي، قطع بالاست ها، جايگزيني لامپ هاي بخار سديم بجاي بخار جيوه، نصب اکونومايزر، نصب موتورهاي دور متغير، آموزش و سازماندهي واحد مديريت انرژي، افزايش ظرفيت مخازن موجود با تعبيه مخازن ذخيره، کاهش مقدار هواي اضافي ورودي به كوره‌ها، استفاده از سيستم كنترل هوشمند براي كوره آهك، خنك كاري پوسته كوره دوار، درز بندي كوره‌هاي دوار، ليگنين زدايي با اكسيژن، عايقکاري سطوح بدون عايق، استفاده از VSD در پمپ‌ها و فن كوره‌ها، استفاده از هواي محيط بيرون جهت ورودي به کمپرسورها، مديريت بار (انتقال ساعات کارکرد واحد چيپر از ساعات عادی به ساعات کم‌باری)، از مدار خارج نمودن ترانسفورماتور T3 ، كنترل صحيح فشار بخار و تنظيم دما در سيلندرها، استفاده از سيستم CHP، تعميرات و نگهداري واحد صنعتي بطور منظم
پيشنهادهايي براي به حداقل رسانيدن مصرف انرژي در درايرها
بهينه‌سازي انتقال حرارت از سيلندرها، بهينه‌سازي تفكيك كندانس، بهينه سازي ونتيلاسيون، كار در ظرفيت اسمي، كاهش تلفات حرارتي، بهينه‌سازي بازيافت حرارت، استفاده از تكنولوژي‌هاي جديد
روش‌هاي پيشنهادي در بخش ماشين كاغذ
آبگيري به روش shoe press، آبگيري به روش Impulse press، استفاده از سيلندرهاي شعله مستقيم، كاهش نياز به هوا، بازيافت حرارت اتلافي، آبگيري به روش condebelt، استفاده از خشك‌كن IR
راهكارهاي بهينه‌سازي در نيروگاه كارخانه
استفاده از توربين پس فشار MP/LP، استفاده از توربين پس فشار MP/Cond.، استفاده از توربين پس فشار HP/Cond.