شروع عمليات در نورد سرد، با انجام عمليات اسيدشويي و حذف اکسيدهاي سطحي کلافهاي ورودي از نورد گرم مي‌باشد. پس از اسيدشويي، ورق تحت عمليات کاهش ضخامت در نورد قرار گرفته و در ادامه جهت توليد محصولات سرد و پوشش دار به خطوط پائين دستي منتقل مي شود. نهايتاً، محصولات بسته‌بندي شده و به مشتريان مربوطه ارسال مي‌گردد.
9-1. اسيد شويي
اولين مرحله عمليات نورد سرد، تميزکاري مي باشد. براي تميزکاري روشهاي مختلفي مي باشد که عبارتند از مکانيکي، الکتروشيميايي و شيميايي
در نورد سرد، از روش شيميايي (اسيدشويي) استفاده مي شود. اين روش عبارت است از فرو بردن ورق گرم در محلولهاي رقيق اسيد کلريدريک به منظور از بين بردن اکسيدها و آلودگيهاي سطح ورق، که طي فرآيند نورد گرم روي ورق تشکيل شده است.
بطور کلي هدف از نصب اين خطوط عبارتست از :
- حذف اکسيدهاي سطحي از روي ورق با عبور دادن آن از حوضچه هاي اسيد کلريدريک
- کناره بري ورق براي رسيدن به عرض نهايي و حذف هرگونه عيوب احتمالي موجود درکناره هاي ورق
- روغن کاري سطح ورق با استفاده از ماشين الکترواستاتيک
- اصلاح شکل ورق، با استفاده از دستگاه استرچ رولر
در خطوط اسيدشوئي، کلافها پس از باز شدن توسط قرقره هاي باز کننده، وارد حوضچه هاي اسيد کلريدريک شده و در آنجا جهت اکسيدزدايي شسته مي‌شوند. اين کلاف ها پس از شسته شدن و خارج شدن از حوضچه هاي اسيد، توسط آب شسته شده و با عبور از تونل هواي گرم خشک مي‌شوند و پس از روغن کاري، مجدداً به شکل کلاف در مي‌آيند و در انبار نگهداري مي‌شوند.
9-2- نورد سرد
وظيفه اين واحد، کاهش ضخامت ورق در دماي محيط ( نورد سرد ) مي‌باشد که اين امر با عبور ورق قفسه‌هاي نورد، در اثر کشش در امتداد طولي و فشار از بالا و پائين ميسر مي‌شود. ورق ضمن اين عمل تا حداکثر 90% کاهش ضخامت پيدا مي‌کند.