در كنورتور، چدن مذاب حاصل از كوره بلند با مقداري قراضه از طريق دمش اكسيژن با خلوص بالا به فولاد تبديل مي‌شود. مواد شارژ شامل چدن مذاب و آهن قراضه بوده که مقدار قراضه حدود 25% مجموع شارژ فلزي است، که با توجه به آناليز شيميائي چدن مذاب تعيين مي‌گردد. در بعضي موارد و تكنولوژي‌ها، آهن اسفنجي نيز به شارژ اضافه مي‌شود. مزيت اصلي فولادسازي در كنورتور، نرخ توليد بسيار بالا و مقدار كم عناصر باقيمانده و نيتروژن در فولاد مذاب مي‌باشد. در كنورتور، اكسيژن با كربن واكنش داده و آن را از مذاب خارج مي‌كند.
در واقع با انجام عمليات كربنزدائي، چدن به فولاد تبديل مي‌شود. به همراه كربن، ناخالصي‌هاي ديگر مانند سيلسيم، فسفر، منگنز و گوگرد نيز مي‌توانند اكسيد شده و از فلز مذاب خارج و وارد سرباره شوند. تمامي واكنش‌هاي اكسيداسيون، گرمازا هستند و بنابراين هيچ منبع حرارتي خارجي براي ذوب قراضه‌ها و بالا بردن دماي مذاب نياز نيست. معمولاً از آهن اسفنجي و كانه‌هاي آهن )ضايعات كانه آهن ( براي سرد كردن مذاب نيز استفاده مي‌گردد.